碳酸鈣在可降解塑料中起著重要作用

　　碳酸鈣有利于塑料材料的降解，聚乙烯(PE)當(dāng)薄膜中有碳酸鈣粉時(shí)，填埋后碳酸鈣可能與填埋后的碳酸鈣有關(guān)CO2和H2O反應(yīng)，生成溶于水的Ca(HCO3)2離開薄膜。留下的微孔會(huì)增加聚乙烯塑料與周圍空氣和微生物接觸的面積，有利于進(jìn)一步降解。

　　同時(shí)，填充碳酸鈣有利于填充碳酸鈣PE焚燒。燃燒時(shí)，塑料溶解容易形成粘壁現(xiàn)象，無機(jī)粉體的加入可以大大改善這一問題。在燃燒過程中，塑料溶解容易形成粘壁。PE大量碳酸鈣添加到塑料材料中，其效果不僅反映在塑料材料的減少上，而且可以減少對空氣的污染，減少廢氣中有害氣體的排放，特別是與焚燒熱氧降解劑一起使用，對遏制二惡英的產(chǎn)生具有重要意義。近年來，日本和其他國家已經(jīng)開發(fā)了可焚燒材料PE塑料薄膜袋用作垃圾發(fā)電專用袋。

　　碳酸鈣是塑料工業(yè)中常用的無機(jī)填料之一。納米碳酸鈣顆粒尺寸小，比表面積大，表面原子處于高度活化狀態(tài)，與聚合物界面相互作用強(qiáng)，能增強(qiáng)聚合物的韌性，使塑料為基體的塑料/納米復(fù)合材料具有無機(jī)、有機(jī)和納米材料的綜合優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于塑料填充改性中。

　　同樣是以PBAT作為基體材料，填料是碳酸鈣含量50%時(shí)共混制成的復(fù)合材料。雙層涂層技術(shù)制成的完全生物降解復(fù)合材料具有良好的機(jī)械性能。采用雙層涂層法添加0.5%KH560和0.5%鈦酸酯102對碳酸鈣進(jìn)行表面改性。復(fù)合材料的抗拉強(qiáng)度增加。與添加劑不變時(shí)碳酸鈣單層涂層法的表面改性相比，復(fù)合材料的抗拉強(qiáng)度有了很大的提高。

　　碳酸鈣母粒和碳酸鈣母粒通過雙螺桿擠出機(jī)PBAT熔融共混制成均相材料。結(jié)果表明，隨著碳酸鈣含量的增加，PBAT斷裂伸長率.當(dāng)碳酸鈣母粒含量為40%時(shí)，整體拉伸強(qiáng)度呈下降趨勢，PBAT斷裂伸長率降低59.68%，拉伸強(qiáng)度降低56.19%;隨著碳酸鈣含量的增加，沖擊強(qiáng)度呈上升趨勢。PBAT沖擊強(qiáng)度增加46.52%;碳酸鈣含量增加對碳酸鈣含量的影響增加PBAT軟化溫度影響不大;PBAT隨著碳酸鈣含量的增加，碳酸鈣母粒含量為40%時(shí)，密度為1.44g/cm3、增加19%。

　　鋁酸酯碳酸鈣改性(Al-CaCO3)，并研究其對PLA降解性能的影響。結(jié)果表明：Al-CaCO3可大大提高PLA降解性能PLA在8d內(nèi)降解只有20%左右，而內(nèi)降解只有20%左右，Al-CaCO3添加量在30%以上時(shí)，可以是3d內(nèi)使PLA完全降解有利于材料的應(yīng)用和家庭和工業(yè)堆肥。